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전자교반고압주조법과 중력/저압/용탕단조 주조법을 적용한 A356합금의 특성에 대한 연구 원문보기

  • 저자

    조윤래

  • 학위수여기관

    울산대학교

  • 학위구분

    국내석사

  • 학과

    부품소재전공

  • 지도교수

    이광학

  • 발행년도

    2014

  • 총페이지

  • 키워드

  • 언어

    kor

  • 원문 URL

    http://www.riss.kr/link?id=T13540452&outLink=K  

  • 초록

    본 연구에서는 외부에서 슬러리를 만들어 주입하던 주변 장치를 없애고 이로 인한 싸이클 타임을 줄여 생산성을 향상하는데 목적이 있는 전자교반 고압주조공법과 기존의 주조 프로세스인 중력/저압/용탕 단조공법으로 A356합금에 대한 미세조직 변화와 기계적 특성에 미치는 영향을 실험한 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 1.용탕 주입 온도를 제어하여 미세조직을 분석 한 결과 반응고 용융 주조의 특성인 고체/액체 공존 영역에서 덴드라이트 조직의 파괴 또는 핵생성 밀도, 성장속도가 조절되어 640, 660℃ 온도 영역에서 입자가 구상화/미세화 되었으며 640℃에서 보다 미세한 조직을 얻을수 있음을 확인 할 수 있었다. 2.전자교반 고압 주조법을 적용한 Knuckle의 시제품을 제작하였으며, 주조 후 X-ray(ASTM E155 Level 2) 및 외관 검사, 열처리 후 표면 기포 발생여부 검사에서 양호하게 나타나 Knuckle의 안정적인 제조가 가능함을 알 수 있었다. 3.인장특성을 조사한 결과, 전자교반고압주조법으로 제작한 Knuckle이 현재 양산중인 Knuckle을 대비 인장강도는 5.5%증가 하였고 항복강도는 20.3%가 증가 하였다 반면 연신율은 평균 12.4%으로 양산대비 22.6%가 감소하였으나 Spec 7% 대비 크게 상회하는 것으로 나타났다, 이는 주입 온도가 낮아짐으로 인해 산화물이나 개재물의 발생이 적고, 조직제어 장치가 수지상의 성장을 방해하여 미세화시키는 역할을 하기 때문인 것으로 생각된다. 4.인장압축피로시험을 한 결과 120Mpa에서 무한 수명을 갖는 전자교반 고압주조 공법이 가장 우수하게 나타났으며 중력주조〈 저압주조〈 용탕단조〈 전자교반 고압주조 순이며 고강도 고인성을 요구하는 자동차용 서스펜션 부품에 본 공법 적용시 문제없을 것으로 판단되고 경량화 효과도 더욱더 증대시킬수 있을것으로 판단된다.


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