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大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society 8건

  1. [국내논문]   마찰교반 점용접(FSJ)을 이용한 Mg 합금의 접합성 평가   피인용횟수: 1

    조현진 (RIST 용접센터 ) , 김흥주 (RIST 용접센터 ) , 천창근 (RIST 용접센터 ) , 장웅성 (RIST 용접센터)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 1 - 5 , 2006 , 1225-6153 ,

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    Fig. 1 이미지
  2. [국내논문]   마찰교반접합에 의한 AZ31B/A6061 이종재 접합부의 미세조직 및 기계적 특성에 관한 연구   피인용횟수: 3

    김흥주 (RIST 용접센터 ) , 천창근 (RIST 용접센터 ) , 김숙환 (포항산업과학연구원 ) , 장웅성 (RIST 용접센터)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 6 - 10 , 2006 , 1225-6153 ,

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  3. [국내논문]   마찰교반용접 : 입열 계산   피인용횟수: 1

    김흥주 (조선대학교 선박해양공학과 ) , 방한서 (RIST 용접센터 ) , 장웅성 (조선대학교 선박해양공학과 )
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 11 - 14 , 2006 , 1225-6153 ,

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  4. [국내논문]   3wt% Si 첨가강의 레이저용접부 성형성에 미치는 용접변수의 영향  

    박준식 (POSCO, 기술연구소 ) , 우인수 (POSCO, 기술연구소 ) , 이종봉 (POSCO, 기술연구소)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 15 - 21 , 2006 , 1225-6153 ,

    초록

    The aim of present study is to investigate the effect of welding parameters and heat treatment conditions on the formability of the $CO_2$ laser welded silicon steel sheet. It was found that there is optimum range of the heat input ( $0.6{\sim}0.7kJ/cm$ ) and gap distance ( $0.125{\sim}0.150mm$ ) for the high tensile strength and the avoidance of the fracture in weld metal. Also, it was essential fur the improvement of formability to perform pre- and post-welding heat treatment which cause the uniform mixture of base metal and welding consumable.

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  5. [국내논문]   아연도금 강판의 $CO_2$ 레이저-TIG 하이브리드 용접에 관한 연구 Part 1 : 용접현상분석   피인용횟수: 1

    김철희 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 최웅용 (삼성전자 디지털미디어 총괄 ) , 채현병 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 김정한 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 이세헌 (한양대학교 공과대학 기계공학부)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 22 - 26 , 2006 , 1225-6153 ,

    초록

    In lap welding of zinc-coated steel, porosity formation is one of most significant weld defects, which is caused by zinc vapor generated between the steel sheets. Various solutions have been proposed in the past years but development of more effective method is a worthwhile subject to be investigated. In this study, autogenous laser welding and laser-TIG hybrid welding was applied to the lap welding of zinc-coated steel without gap, and weld pool behaviors were observed by using high speed camera and the porosity generation mechanism was analyzed. The weld defects were successfully eliminated by laser-TIG hybrid welding. This is because the leading TIG arc partially melted the upper sheet and vaporized/oxidized the coated zinc on the lapped surfaces prior to the trailing laser illuminating the specimen.

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  6. [국내논문]   아연도금 강판의 $CO_2$ 레이저-TIG 하이브리드 용접에 관한 연구 Part 2 : 공정변수와 용접성과의 관계   피인용횟수: 1

    김철희 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 최웅용 (삼성전자 디지털미디어 총괄 ) , 채현병 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 김정한 (한국생산기술연구원 정밀접합팀 ) , 이세헌 (한양대학교 공과대학 기계공학부)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 27 - 31 , 2006 , 1225-6153 ,

    초록

    Optimization of process parameters for laser-arc hybrid welding process is intrinsically sophisticated because the process has three kinds of parameters-arc, laser and hybrid welding parameters. In this paper, the relationship between weldability and several process parameters such as laser beam-arc distance, electrode height, welding current and welding speed, were investigated by the full factorial experimental design. Weld quality was evaluated by using weight of spatters which is related with the pore area. It was found that the weld quality was increased with the increases in laser beam-arc distance and welding current, and decreased with the increases in electrode height and welding speed.

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  7. [국내논문]   고출력 CW Nd:YAG 레이저를 이용한 저탄소 냉연강판 절단시 모서리부 절단 특성 분석  

    안동규 (조선대학교 공과대학 기계공학과 ) , 유영태 (조선대학교 공과대학 메카트로닉스공학과)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 32 - 38 , 2006 , 1225-6153 ,

    초록

    The objective of present research works is to investigate the effects of process parameters, including the power of laser, cutting speed, material thickness, and the edge angle, on the melted area in the sharp edge of the cut material fur the case of cutting of a low carbon steel sheet using high-power CW Nd:YAG laser. In order to investigate the influence of edge angle and size of loop on the melted area in the sharp edge, angular cutting tests and loop cutting tests have been carried out. From the results of angular cutting tests, the relationship between the edge angle and the melted area has been obtained. The results of the experiments have been shown that the melted area is rapidly reduced from $120^{\circ}$ of the edge angle and the melted area is nearly zero at $150^{\circ}$ of the edge angle. Through the results of loop cutting experiments, the relationship between the cutting angle on the melted area in the edge according to the size of loop have been obtained. In addition, it has been shown that a proper size of loop is nearly 3 mm as the corner angle is greater than $90^{\circ}$ and 5 mm as the comer angle is less than $90^{\circ}$ . The results of above experiments will be reflected on the knowledge base to generate optimal cutting path of the laser.

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  8. [국내논문]   용접 열영향부 미세조직 및 재질 예측 모델링 : III. 석출물 - Free 저합금강의 초기 오스테나이트 결정립크기의 영향을 고려한 용접 열영향부 오스테나이트 결정립성장 예측 모델   피인용횟수: 1

    엄상호 (포스코 기술연구소 접합연구 그룹 ) , 문준오 (한양대학교 신소재공학부 ) , 정홍철 (포스코 기술연구소 접합연구 그룹 ) , 이종봉 (포스코 기술연구소 접합연구 그룹 ) , 이창희 (한양대학교 신소재공학부)
    大韓溶接學會誌 = Journal of the Korean Welding Society v.24 no.4 ,pp. 39 - 49 , 2006 , 1225-6153 ,

    초록

    The austenite grain growth model in low alloyed steel HAZ without precipitates was proposed by analyzing isothermal grain growth behavior. Steels used in this study were designed to investigate the effect of alloying elements. Meanwhile, a systematic procedure was proposed to prevent inappropriate neglect of initial grain size (D0) and misreading both time exponent and activation energy for isothermal grain growth. It was found that the time exponent was almost constant, irrespectively of temperature and alloying elements, and activation energy increased with the addition of alloying elements. From quantification of the effect of alloying elements on the activation energy, an isothermal grain growth model was presented. Finally, combining with the additivity rule, the austenite grain size in the CGHAZ was predicted.

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    Fig. 1 이미지

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