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한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy in... 8건

  1. [국내논문]   화학적 방법에 의한 나노입자 합성 러시아 신기술 동향  

    김동수 (한국기계연구원 신기능재료본부 ) , 이동원 (한국기계연구원 신기능재료본부 ) , 김병기 (한국기계연구원 신기능재료본부)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 233 - 242 , 2006 , 1225-7591 ,

    • 원문 

    초록

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    Fig. 1 이미지
  2. [국내논문]   기계화학적 고상반응에 의한 YAG 분말의 합성 및 상 형성 거동에 관한 연구   피인용횟수: 2

    정현기 (한양대학교 신소재공학과 ) , 황길호 (한양대학교 신소재공학과 ) , 임광영 (홍익대학교 재료공학부 ) , 이영훈 (요업기술원 전자부품.소재본부 ) , 강성군 (한양대학교 신소재공학과)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 243 - 249 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    Yttrium aluminum garnet (YAG) powders were synthesized via mechanochemical solid reaction using $Y_2O_3$ with three types of aluminum compounds. $Y_2O_3$ reacted mechanochemically with all A1 compounds and formed YAM (yttrium aluminum monoclinic), YAG and YAP (yttrium aluminum perovskite) phases depending on the starting materials. The ground samples containing ${\gamma}-A1_2O_3$ showed the best reactivity, whereas the ground sample containing A100H, which had the largest surface area, exhibited pure YAG after calcination at $1200^{\circ}C$ . The sample containing Al had the least reactivity, producing YAP along with YAG at $1200^{\circ}C$ . The types and grinding characteristics of the starting materials and grinding time are believed to be important factors in the mechanochemical synthesis of YAG.

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  3. [국내논문]   가스분무 공정에 의한 과공정 Al-Si 합금 분말 압출재의 마모 거동  

    진형호 (부산대학교 재료공학부 ) , 남기영 (부산대학교 재료공학부 ) , 김용진 (한국기계연구원 분말재료연구센터 ) , 박용호 (부산대학교 재료공학부 ) , 윤석영 (부산대학교 재료공학부)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 250 - 255 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    Wear behaviors of gas atomized and extruded Al-Si alloys were investigated using the dry sliding wear apparatus. The wear tests were conducted on Al-Si alloy discs against cast iron pins and vice versa at constant load of 10N with different sliding speed of 0.1, 0.3, 0.5m/s. In the case of Al-Si alloy discs slid against the cast iron pins, the wear rate slightly increased with increasing the sliding speed due to the abrasive wear occurred between Al-Si alloy discs and cast iron pins. Conversely, in the case of cast iron discs against Al-Si alloy pins, the wear rate decreased with increasing the sliding speed up to 0.3m/s. However, the wear rate increased with increasing the sliding speed from 0.3m/s to 0.5m/s. It could be due to adhesive wear behavior and abrasive wear behavior_between cast iron discs and Al-Si alloy pins.

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  4. [국내논문]   Fe계 나노결정 분말코아의 연자성특성에 미치는 입도제어 및 바인더 첨가의 영향  

    조은경 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 조현정 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 권훈태 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 조은민 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 류혁현 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 손근용 (인제대학교 공과대학 나노공학부 ) , 박원욱 (인제대학교 공과대학 나노공학부)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 256 - 262 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    The amorphous $Fe_{73}Si_{16}B_7Nb_3Cu_1$ alloy strip was pulverized to get a flake-shaped powder after annealing at $425^{\circ}C$ for 90 min and subsequently ground to obtain finer flake-shaped powder by using a ball mill. The powder was mixed with polyimide-based binder of $0.5{\sim}3wt%$ , and then the mixture was cold compacted to make a toroidal powder core. After crystallization treatment for 1 hour at $380{\sim}600^{\circ}C$ , the powder was transformed from amorphous to nanocrystalline with the grain size of $10{\sim}15nm$ . Soft magnetic characteristics of the powder core was optimized at $550{\sim}600^{\circ}C$ with the insulating binder of 3wt%. As a result, the powder core showed the outstanding magnetic properties in terms of core loss and permeability, which were originated from the optimization of the grain size and distribution of the insulating binder.

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  5. [국내논문]   TiO2 나노 분말의 분산 안정성 및 침강 특성   피인용횟수: 1

    우승희 (한국원자력연구소, 원자력나노소재응용랩 ) , 이민구 (한국원자력연구소, 원자력나노소재응용랩 ) , 이창규 (한국원자력연구소, 원자력나노소재응용랩)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 263 - 268 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    In this study, the colloidal stability and sedimentation behavior of crystalline $TiO_2$ particles (300nm) in various organic solvents have been investigated by means of a backscattered light flux profile (Turbiscan). The backscattered light flux profiles revealed that the $TiO_2$ nanoparticles were readily sedimented in water, methyl alcohol, and ethyl alcohol due to a flocculation-induced particle growth, while a particle coalescence and a sedimentation of the $TiO_2$ nanoparticles were hardly observed in isopropyl alcohol. The migration velocities of the $TiO_2$ particle were measured as around 6.15/min, 12.53 m/min, 6.51m/min, and 0.18m/min for water, methyl alcohol, ethyl alcohol, and isopropyl alcohol, respectively, showing a remarkably slow migration of the $TiO_2$ particles in isopropyl alcohol.

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  6. [국내논문]   전기선폭발법으로 제조한 나노 W(텅스텐) 분말의 환원처리 및 방전플라즈마소결에 의한 조밀화  

    김지순 (울산대학교 첨단소재공학부 ) , 김철희 (울산대학교 첨단소재공학부 ) , 박은주 (울산대학교 첨단소재공학부 ) , 권영순 (울산대학교 첨단소재공학부 ) , 김진천 (울산대학교 첨단소재공학부 ) , 이성호 (국방과학연구소 기술연구본부 ) , 정동익 (국방과학연구소 기술연구본부)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 269 - 277 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    [ ${\beta}-W(W_3O)$ ] oxide layer on the surface of each W(tungsten) nanopowder produced by the electric explosion of wire(EEW) process were formed during the 1vol.% air passivation process. The oxide layer hindered sintering densification of compacts during SPS process. The oxide phase was reduced to the pure W phase during SPS. The W nanopowder's compacts treated by the hydrogen reduction showed high sintered density of 94.5%. after SPS process at $1900^{\circ}C$ .

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    Fig. 1 이미지
  7. [국내논문]   습식환원법에서 NaBH4환원제를 이용한 Ag분말의 제조  

    원창환 (충남대학교 급속응고신소재연구소 ) , 이혁희 (한국화학연구원)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 278 - 284 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    Spherical Ag powder was prepared in the system of $AgNO_3\;and\;NaBH_4$ by wet chemical reduction method. The size of Ag powder was increased as the reaction temperature and the concentration of reducing agent was decreased in the constant concentration of dispersion agent. Optimum conditions of producing Ag powder having $1.39{\mu}m$ of D50 was 1M of $AgNO_3$ , 0.5M of $NaBH_4$ , 1.5g of Gelatine in the room temperature.

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  8. [국내논문]   Effect of Crystallization Treatment on the Magnetic Properties of Amorphous Strips Based on Co-Fe-Ni-B-Si-Cr Containing Nitrogen  

    Cho H.J. (School of Nano Engineering, Inje University ) , Kwon H.T. (School of Nano Engineering, Inje University ) , Ryu H.H. (School of Nano Engineering, Inje University ) , Sohn K.Y. (School of Nano Engineering, Inje University ) , You B.S. (Korea Institute of Machinery and Materials ) , Park W.W. (School of Nano Engineering, Inje University)
    한국분말야금학회지 = Journal of Korean powder metallurgy institute v.13 no.4 = no.57 ,pp. 285 - 289 , 2006 , 1225-7591 ,

    초록

    Co-Fe-Ni-B-Si-Cr based amorphous strips containing nitrogen were manufactured via melt spinning, and then devitrified by crystallization treatment at the various annealing temperatures of $300^{\circ}C{\sim}540^{\circ}C$ for up to 30 minutes in an inert gas $(N_2)$ atmosphere. The microstructures were examined by using XRD and TEM and the magnetic properties were measured by using VSM and B-H meter. Among the alloys, the amorphous ribbons of $Co_{72.6}Fe_{9.8}Ni_{5.5}B_{2.4}Si_{7.1}Cr_{2.6}$ containing 121 ppm of nitrogen showed relatively high saturation magnetization. The alloy ribbons crystallized at $540^{\circ}C$ showed that the grain size of $Co_{72.6}Fe_{9.8}Ni_{5.5}B_{2.4}Si_{7.1}Cr_{2.6}$ alloy containing 121 ppm of nitrogen was about f nm, which exhibited paramagnetic behavior. The formation of nano-grain structure was attributed to the finely dispersed Fe4N particles and the solid-solutionized nitrogen atoms in the matrix. Accordingly, it can be concluded that the nano-grain structure of 5nm in size could reduce the core loss within the normally applied magnetic field of 300A/m at 10kHz.

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