본문 바로가기
HOME> 보고서 > 보고서 검색상세

보고서 상세정보

나노패터닝 장비기술 개발

  • 사업명

    21C 프론티어연구개발사업

  • 과제명

    나노 패터닝 장비 기술개발

  • 주관연구기관

    한국기계연구원
    Korea Institute of Machinery and Materials

  • 연구책임자

    이재종

  • 참여연구자

    조양구   김광준   김기범   이득우   표재확   최기봉   김기홍   정광조   김병인   박찬훈  

  • 보고서유형

    1단계보고서

  • 발행국가

    대한민국

  • 언어

    한국어

  • 발행년월

    2005-05

  • 과제시작년도

    2002

  • 주관부처

    과학기술부

  • 사업 관리 기관

    한국과학재단
    Korea Science and Engineering Foundtion

  • 등록번호

    TRKO201000012178

  • 과제고유번호

    1350004038

  • 키워드

    나노 기술.나노 임프린팅.나노 패터닝.Serial 프로세서.E-빔 공정.Nano Technology.Nano Imprinting.Nano Patterning.Serial Process.E-beam Process.

  • DB 구축일자

    2013-04-18

  • 초록 


    The contact-based nano lithography, such as thermal and/or UV nano-imprint, is well-known as the next generation lithography. Esp...

    The contact-based nano lithography, such as thermal and/or UV nano-imprint, is well-known as the next generation lithography. Especially, the UV nano-imprint lithography technology has advantages of imple process, low cost, high replication fidelity, and relatively high throughput. In this project, we have made concerted efforts to implement UV based nano-imprinting machine with outstanding features like self-alignment wafer stage, alignment system for multi-layer process, master/wafer chucking units, releasing units, clearance control system, and anti-vibration unit, etc. Figure 1 shows apparatus which was developed and its results. This machine is comprised of UV light source using mercury lamp, ultra-fine XY stage with nano-level positioning accuracy, and self-adjusting flexure stage. The self-adjusting stage has the capability to control6-axes positions of wafer-holder. The whole system was built on the vibration suspension system which can cut off externally provoked excitation by down to 1Hz. The lower image shows the patterning capability of this machine. This pattern has lines and spaces with 100nm width, and uniformly patterned on 4" wafer. Another important technology in nano-imprinting is mask fabrication. It is important how minute features can be producible on mask, because these patterns will be transferred on substrate directly. Prior to make parallel-process machine, which can make sub-100nm size patterns on large area in a short time, we made serial-process E-beam writing machine. Figure 2 shows the developed machine and its capability (lower-right). This picture has 45,000x magnification power, and will be improved by changing electron emission type. We also developed mask fabrication Figure 1. UV based nanoimprinting machine and its results Figure 2. Mask fabrication machine with E-beam serial process and 27nm patterned line/space(lower left). SEM images which is captured through the machine(lower right) process for making under 50nm patterns. We used HSQ resist to improve the resolution of E-beam lithography, and IZO layer helped the elimination of charging problem in E-beam patterning process. As a result of this process,we established new process which can fabricate 27nm width line-space patterns as shown the lower-right picture in figure 2.


    이 과제는 최근 활발히 연구되는 나노 임프린팅 기술을 구현한 장비 기술을 개발하는 것으로 크게 나노 패터닝 장비 기술 개발과 고성능 E-beam serial process 장비를 개발하는 것으로 구성된다. 각각의 연구 결과는 다음과...

    이 과제는 최근 활발히 연구되는 나노 임프린팅 기술을 구현한 장비 기술을 개발하는 것으로 크게 나노 패터닝 장비 기술 개발과 고성능 E-beam serial process 장비를 개발하는 것으로 구성된다. 각각의 연구 결과는 다음과 같다.
    (가) 나노 패터닝 장비 기술
    구현 원리 : UV 광을 이용한 나노 임프린팅 장비 기술
    flexure 스테이지를 이용한 6자유도 passive control 기술
    나노급 스테이지 기술 개발
    1Hz 미만의 진동 절연 기술 개발
    Overlay 및 정렬 장치에 대한 기술 개발
    반구형 자동 자세 제어 시스템 개발
    플라즈마를 이용한 표면 평탄화 기술 개발
    (나) E-beam을 이용한 serial process 장비 기술
    10,000배 확대 가능한 E-beam 장비 기술 개발
    선폭 100nm급의 마스크 제작 공정 기술 개발


  • 목차(Contents) 

    1. 제출문...1
    2. 보고서 초록...2
    3. 요약문...3
    4. SUMMARY...7
    5. CONTENTS...9
    6. 목차...10
    7. 제1장 개요...10
    8. 제1절 연구 배경 및 필요성 ...11
    9. 제2절 연구 내용 및 목표 ...12
    10. 제2장 국내외 기술개...
    1. 제출문...1
    2. 보고서 초록...2
    3. 요약문...3
    4. SUMMARY...7
    5. CONTENTS...9
    6. 목차...10
    7. 제1장 개요...10
    8. 제1절 연구 배경 및 필요성 ...11
    9. 제2절 연구 내용 및 목표 ...12
    10. 제2장 국내외 기술개발 현황 ...16
    11. 제1절 나노 패터닝 장비 기술 ...16
    12. 제2절 Overlay 및 정렬 기술 ...19
    13. 제3절 웨이퍼 스테이지 ...23
    14. 제4절 극저주파 진동 절연 기술 개발 ...24
    15. 제5절 플라즈마를 이용한 식각. 증착 및 세정 기술 연구 ...28
    16. 제6절 나노 임프린트용 마스크 제작 공정 기술 ...29
    17. 제3장 연구 개발 내용 및 결과 ...30
    18. 제1절 나노 패터닝 장비 기술 ...30
    19. 제2절 Overlay 및 정렬 기술 ...46
    20. 제3절 나노 레벨링 시스템 설계 및 제작 ...52
    21. 제4절 극저주파 진동 절연 기술 개발 ...65
    22. 제5절 나노 패턴 장비의 Soft Pressing 평가/보정 기술 개발 ...80
    23. 제6절 플라즈마 Nano-Machining 장비 개발 ...97
    24. 제7절 Serial Processing ...122
    25. 제8절 나노 임프린트용 마스크 제작 공정 기술 ...155
    26. 제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ...165
    27. 제5장 연구개발결과의 활용계획 ...169
    28. 제6장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 ...171
    29. 제7장 참고문헌 ...173
  • 참고문헌

    1. 전체(0)
    2. 논문(0)
    3. 특허(0)
    4. 보고서(0)

 활용도 분석

  • 상세보기

    amChart 영역
  • 원문보기

    amChart 영역