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보고서 상세정보

우주항공용 내열/난연 중력주조용 Mg합금 개발
Development of high temperature and ignition-proof gravity-cast Mg alloys for aerospace applications

  • 과제명

    우주항공용 내열/난연 중력주조용 Mg합금 개발(1/1)

  • 주관연구기관

    한국생산기술연구원
    Korea Institute of Industrial Technology

  • 연구책임자

    임현규

  • 참여연구자

    윤영옥   김현애   정영길   하성호   양원석   김봉환   곽태양   김세광   박준석   오건영  

  • 보고서유형

    최종보고서

  • 발행국가

    대한민국

  • 언어

    한국어

  • 발행년월

    2016-01

  • 과제시작년도

    2015

  • 주관부처

    미래창조과학부
    KA

  • 사업 관리 기관

    한국생산기술연구원
    Korea Institute of Industrial Technology

  • 등록번호

    TRKO201600001798

  • 과제고유번호

    1711034180

  • 키워드

    마그네슘합금,중력주조,내열,난연,공정친화,경량화Mg alloy,Gravity-casting,Heat-resistance,Ignition-resistance,Process-feasibility,Weight-reduction

  • DB 구축일자

    2016-05-21

  • 초록 


    ...


    2. 개발결과 요약
    핵심기술
    상용 내열 마그네슘 합금 대비 우수한 특성을 가지며 공정에서 안전성을 확보할 수 있는 내열/난연 마그네슘 합금설계 기술
    개발의 목표
    ○ 우주항공용 중력주조재에 요구되는 상온/고온 특...

    2. 개발결과 요약
    핵심기술
    상용 내열 마그네슘 합금 대비 우수한 특성을 가지며 공정에서 안전성을 확보할 수 있는 내열/난연 마그네슘 합금설계 기술
    개발의 목표
    ○ 우주항공용 중력주조재에 요구되는 상온/고온 특성에 따른 맞춤형 ZE계 및 EV계 내열/난연 Mg합금 개발
    ○ 사용온도 및 희토류 원소 함량에 따른 우주항공용 내열/난연중력주조용 Mg합금 개발
    개발내용 및 결과
    ○ 비열처리형 내열/난연 중력주조용 Mg합금 개발
    - Mg-Zn-Y 합금계 선정 : I-phase를 강화상으로 하는 합금 설계
    ·결정립 미세화 원소인 Zr 첨가
    ·ECO-Mg 기술을 통해 Ca 첨가
    - 전산모사를 통한 합금의 구성상 확인
    ·JMatPro7.0 프로그램 이용 전산모사 결과, α-Mg, I, Mg2Ca 및 Ca2Mg6Zn3상이 존재
    - I상(Icosahedral phase) 분율에 따른 기계적 특성 확인
    ·Mg-8Zn-1.6Y-0.8Zr-0.3Ca*합금까지는 Zn와 Y의 함량이 증가할수록, 강도가 증가하는 것을 확인
    ·그 이상의 Zn와 Y가 첨가되면 오히려 강도에 악영향
    - Ca* 함량에 따른 기계적 특성 확인
    ·Ca*의 첨가는 오히려 기계적 특성에 악영향을 미침
    - 최적 조성의 합금은 Mg-8Zn-1.6Y-0.8Zr-0.3Ca*합금임
    ○ 열처리형 내열/난연 중력주조용 Mg합금 개발
    - Mg-Zn-MM(misch-metal)-Ca*합금계 특성 확인
    ·ECO-Mg 기술을 적용한 Mg-Zn-MM 합금의 경우 본 과제의 특성을 만족하지 못함
    - Mg-Zn-Y-Zr-Ca*합금계 선정
    - 열처리 조건 최적화
    ·T6 treatment : 380 ℃×24 hr → 급냉 → 180 ℃×12 hr
    - Ca* 함량에 따른 기계적 특성 확인
    ·Ca*의 첨가는 강도 향상에 효과가 있음
    - 최적 조성의 합금은 Mg-6Zn-1.2Y-0.8Zr-0.7Ca*합금임
    ○ 유동성 및 발화온도 평가
    - 유동성 평가
    ·비열처리형 합금 : 45.0 ± 1.61 cm
    ·열처리형 합금 : 45.4 ± 1.10 cm
    ·상용 ZE41 합금 대비 20 % 향상
    - 발화온도 평가
    ·비열처리형 합금 : 886 ± 18.7 ℃
    ·열처리형 합금 : 1200 ℃ 이상
    ·상용 ZE41 합금 대비 100 ℃ 이상 향상


  • 목차(Contents) 

    1. 표지 ... 1
    2. 제출문 ... 2
    3. 기관주요사업 요약서(초록) ... 3
    4. 목차 ... 6
    5. 제1장 서론 ... 7
    6. 제1절 개발기술의 중요성 및 필요성 ... 7
    7. 제2절 국내·외 관련 기술의 현황 ... 9
    8. 1. 국내 연구개발 동향 ... 9...
    1. 표지 ... 1
    2. 제출문 ... 2
    3. 기관주요사업 요약서(초록) ... 3
    4. 목차 ... 6
    5. 제1장 서론 ... 7
    6. 제1절 개발기술의 중요성 및 필요성 ... 7
    7. 제2절 국내·외 관련 기술의 현황 ... 9
    8. 1. 국내 연구개발 동향 ... 9
    9. 2. 국외 연구개발 동향 ... 9
    10. 제3절 기술개발 시 예상되는 기술적·경제적 파급 효과 ... 10
    11. 1. 산업적, 기술적, 경제적 파급효과 ... 10
    12. 2. 기타 연구원에 미칠 파급효과 ... 10
    13. 제2장 기술개발 내용 및 방법 ... 11
    14. 제1절 당해 연도 목표 및 평가 방법 ... 11
    15. 제2절 당해 연도 개발 내용 및 개발 범위 ... 12
    16. 제3장 결과 및 향후 계획 ... 13
    17. 제1절 연구개발 추진 체계 ... 13
    18. 1. 연구개발 추진 전략 ... 13
    19. 2. 연구개발 추진 체계 ... 13
    20. 3. 연구수행 편성도 ... 14
    21. 제2절 당해 연도 연구개발 결과 ... 15
    22. 1. 당해 연도 연구개발 추진 일정 및 달성도 ... 15
    23. 2. 당해 연도 연구개발 추진 실적 ... 15
    24. 제3절 기대효과 및 사업화 계획 ... 26
    25. 끝페이지 ... 27
  • 참고문헌

    1. 전체(0)
    2. 논문(0)
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